板數(shù)控的逐漸形成是世界上一種新型的金屬板形成過程。 這是一種靈活的加工技術(shù),通過數(shù)字控制設(shè)備,BA,首先準(zhǔn)備控制成形板的順序。 該工藝不需要特殊的模具形狀極限波,以控制金屬移動(dòng)OKOU,以加工復(fù)雜的自由彎曲件。 本發(fā)明適用于板材黃金零件,具有廣泛的應(yīng)用前景。

雕塑是造型藝術(shù)之一。 雕塑的一般名稱是各種材料雕刻的藝術(shù)形象。 從結(jié)構(gòu)材料上看,可分為石雕、木雕、金屬雕塑等。 金屬雕塑是雕塑藝術(shù)的重要組成部分。 金屬材料的延伸塑性和光澤使金屬雕塑高貴典雅。 傳統(tǒng)的金屬雕塑生產(chǎn)方法主要是金屬鑄造或偽造。 金屬鑄造技術(shù)是一種以永久金屬為原始形狀的臨時(shí)材料。 造型是基于泥漿模型和蠟狀模型的原始模型。 金屬鑄造雕塑是軟材料雕塑的最終復(fù)制品,如泥塑。 金屬鑄造的最大優(yōu)點(diǎn)是它保留了藝術(shù)家在創(chuàng)作過程中所有微妙的雕刻痕跡。

數(shù)控漸進(jìn)成形技術(shù)在雕塑生產(chǎn)中的應(yīng)用。

(2)在三維CAD軟件UG中使用插入式縫紉命令將重建后的CAD模型曲面縫合成一個(gè)整體曲面。 然后使用偏置/比例1命令根據(jù)雕刻機(jī)的尺寸適當(dāng)放大CAD模型。 在這種情況下,原始雕塑的尺寸約為154mm和130mm。 在這種情況下,Mawa雕塑模型被分成三個(gè)曲面。 為了方便后續(xù)加工程序,將三個(gè)表面存儲(chǔ)在三個(gè)文件中。

這篇文章以愛因斯坦的化身為例,暗示了在數(shù)控逐漸成形的過程中制作大型雕塑的過程。

數(shù)控漸進(jìn)成形技術(shù)是根據(jù)工件形狀的幾何信息控制數(shù)控設(shè)備上的成形工具頭,沿特定軌道對(duì)板進(jìn)行局部掩埋加工。 使鋼板逐漸形成所需的工件。 在板材的實(shí)際成形過程中,CAM模塊確定了需要加工的數(shù)控加工程序,并將數(shù)控代碼輸入到板材數(shù)控成形機(jī)床中。 板的逐漸形成和加工所需的成形部分。 因?yàn)榈袼芮�面通常是�?fù)雜的,所以最好選擇前向拉伸成形方法,即預(yù)磨簡(jiǎn)單的代木支架,將板放置在磨削的替代木材的支撐模型上。 根據(jù)曲面的復(fù)雜性,用閥座固定形狀工具頭的加工軌跡。 成形工具的頭部從指定位置開始,從板的頂部開始。

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件可用于設(shè)計(jì)三維雕塑,以獲得雕塑的CAD模型。 還可以使用反向工程方法對(duì)預(yù)先建造的泥漿模具進(jìn)行三維數(shù)據(jù)測(cè)量,以處理測(cè)量的數(shù)據(jù)。 在反向工程軟件中進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)處理和曲面重建(CAD曲面重建),以獲得CAD模型。

形成的最終部分應(yīng)與整個(gè)雕塑相結(jié)合。 所有加工后的曲面組件應(yīng)將所有組件組合成整體雕塑,并通過焊接、膠合或鉚接將每個(gè)自由曲面組合成形狀。 做一個(gè)完整的雕塑。 在后續(xù)行動(dòng)中,也需要雕塑的表面光整理和雕塑的內(nèi)部支撐。

在UG中,這三個(gè)曲線組的邊界曲線被垂直投射到具有曲線集的基準(zhǔn)平面上。 然后在繪圖模塊中輸出投影獲得的關(guān)閉曲線。

本文介紹了以數(shù)控漸進(jìn)成形技術(shù)為基礎(chǔ)的金屬雕塑生產(chǎn)方法. 本文探討了從三維雕塑CAD模型的縮放和分離而形成的整個(gè)雕塑技術(shù)。 并以實(shí)例為基礎(chǔ),對(duì)數(shù)控雕塑的逐步形成進(jìn)行了驗(yàn)證。

使用德國(guó)Gom的ATOSII流動(dòng)光學(xué)三維掃描儀測(cè)量雕塑模型的三維數(shù)據(jù)。 輸出STL格式的數(shù)據(jù)文件如圖2所示。將文件引入反向工程軟件IMAGEWARE。 數(shù)據(jù)預(yù)處理的輸入測(cè)量數(shù)據(jù),根據(jù)光滑的WAN模型再建一個(gè)樣本曲線,整個(gè)表面的連續(xù)性等。

通過UGCAM模塊產(chǎn)生支撐模型和板材逐漸成形的加工軌跡源文件(CLSF),在加工軌跡源文件后生產(chǎn)數(shù)控代碼。 將上述數(shù)控代碼輸入數(shù)控成形機(jī)床.. 在本實(shí)驗(yàn)中使用的數(shù)控成形機(jī)床模型如表1所示,如表1所示。 首先,使用CAM模塊取代木材研磨和支撐模塊,將其放置在研磨的支撐模型上,并將其固定在由CAM模塊產(chǎn)生的逐漸形成過程中。 根據(jù)表面的復(fù)雜性,選擇合適的成形工具頭,以形成和加工曲面組件。 本實(shí)驗(yàn)選用板厚1.0mm的0.8AI板成形雕塑模型,尺寸約308mm,寬260mm,高30mm。工具頭球半徑為6mm。 加工潤(rùn)滑油采用專用Fuchs沖裁深潤(rùn)滑油.. 上述步驟分別形成三個(gè)曲面組件。

在CAD軟件中,每個(gè)曲線的邊界曲線被垂直投射到選定的基準(zhǔn)平面上,然后在平面工程中輸出投影所獲得的封閉曲線。在UG中插入柵格曲線,并命令通過曲線組建造三個(gè)曲線組。

羊毛切割和去除金屬板的成分。 上述成形部件周圍有補(bǔ)充加工工藝表面和夾層玻璃,以跟蹤成形部件。 數(shù)控線切割機(jī)可用于去除成形部件的邊緣毛。 將二維封閉曲線段圖形輸入數(shù)控切割機(jī)床的控制設(shè)備,并移除頭發(fā)。 得到所需的曲面組成部分。

偽造方法是手工業(yè)文明發(fā)展后的一種特殊雕塑形式。 它不同于雕刻材料的減少和塑料的增加。 沒有材料的增加或減少,充分發(fā)揮了金屬板在空間中的體積變化。 鍛件中的金屬是具有固體平板電腦的三維起伏物體。 板形金屬可以改變物理操作,以顯示有意識(shí)的凹凸起伏。

傳統(tǒng)的大型金屬(不銹鋼)雕塑需要很長(zhǎng)時(shí)間才能設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。 沒有長(zhǎng)期系統(tǒng)的專業(yè)培訓(xùn)是無(wú)法完成的..基于數(shù)控逐步成形技術(shù),只有雕塑作品的三維CAD模型才能輕松完成.. 與傳統(tǒng)的雕塑生產(chǎn)方法相比,Meow控制的逐步成形過程大大降低了雕塑的生產(chǎn)成本。 基于數(shù)控的漸進(jìn)雕塑技術(shù)豐富了金屬藝術(shù),為新藝術(shù)的出現(xiàn)提供了可能性,突破了傳統(tǒng)的雕塑形式。 它促進(jìn)了雕塑藝術(shù)的發(fā)展。

在CAD軟件中構(gòu)建和補(bǔ)充加工工藝表面:三維模型曲面分割的各個(gè)部分的曲線邊界一般不在基準(zhǔn)平面上,以確保逐漸形成和加工的連續(xù)性。 有必要增加連接曲面的邊界和參考表面,然后逐步形成和加工。 曲線可以添加到基準(zhǔn)平面上,這與曲線的邊界曲線相似。

在金屬雕塑生產(chǎn)過程中,數(shù)控逐漸形成。 如果成形金屬雕塑的尺寸小于數(shù)控漸進(jìn)成形機(jī)床的尺寸,則根據(jù)成形工件的三維數(shù)字模型形成加工軌跡。 使用軌跡驅(qū)動(dòng)數(shù)控成形機(jī)和小木耳逐漸形成所需的雕塑。 如果采用數(shù)控漸進(jìn)成形技術(shù)形成大型金屬雕刻,則必須在數(shù)控漸進(jìn)成型機(jī)床的加工尺寸上形成金屬片。 然后把它拼接成一個(gè)整體來雕刻翅膀。 采用數(shù)控漸進(jìn)成形技術(shù)制作大型雕塑..第一,雕刻的三維計(jì)算機(jī)模型應(yīng)根據(jù)雕刻的CAD模型在CAD軟件中分割曲面。 在CAM軟件中,Musheng適用于數(shù)控成形機(jī)床的數(shù)控加工代碼,并將其發(fā)送到數(shù)控成形機(jī)雕塑的金屬薄板。 最后,Catel將每個(gè)部分組合成一個(gè)整體雕塑。

在過去的20年里,它是一種雕塑和鑄造技術(shù)。

傳統(tǒng)的金屬鑄造雕塑需要模具設(shè)計(jì)和制造周期長(zhǎng)。 與傳統(tǒng)的模塑雕塑相比,它再現(xiàn)了現(xiàn)實(shí)的形象和準(zhǔn)確的形狀。 有一個(gè)明顯的差距。 在鍛造金屬雕刻的生產(chǎn)過程中,有許多意外工作質(zhì)地的不可預(yù)測(cè)性,如在不規(guī)則加工過程中的意外工作質(zhì)地。 因此,CAT偽造的金屬雕塑是唯一不能重復(fù)的。

根據(jù)數(shù)控逐步形成大型雕塑,在三維CAD軟件中建造的曲面模型是根據(jù)所需的雕塑尺寸縮放的。 然后,根據(jù)雕塑的大小和形狀數(shù)控逐漸形成機(jī)床的加工尺寸,將收縮雕塑模型分為多個(gè)自由曲面。

根據(jù)投影獲得的QR封閉曲線段在數(shù)控線切割機(jī)床上切割和去除金屬板邊緣頭發(fā)。 將切割的三個(gè)表面與金屬瞬時(shí)膠水XF503粘合成一個(gè)整體。

數(shù)控漸進(jìn)成形技術(shù)在雕塑生產(chǎn)中的應(yīng)用是以雕塑成形技術(shù)為基礎(chǔ)的。 雕塑家只需設(shè)計(jì)雕塑的三維模型。 然后,雕塑產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可以很容易地完成。 與傳統(tǒng)的金屬鑄造雕塑相比,Meow控制的逐漸形成過程大大降低了雕塑的生產(chǎn)成本。 與鍛造金屬雕塑相比,它具有成形精度高、批量生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。